一、需求说明
一家自动化程度很高的白坯布染色车间，整个车间的机台和物流运转均实现了自动化和数据化。现需要做一大屏，对车间进行建模，还原整个车间布局和实时运转情况。本车间总共包含10大区域，均可实现数据获取。需按不同的要求和数据进行静止、固有动画、可选动画、状态颜色等进行模拟显示。达到足不出户，即可掌握车间的实时情况。主要的10个区域如下：
区域1：WMS立库。从坯布的货车运输到达，按一布框为单位进出WMS库立体库。入库：货车送达，将布匹放入布框中，WMS运输进库；出库，送布机按需请求出库，WMS将对应的布框送达松布机的对应出口。此区域展示要点：立库内显示堆垛机的来回运穿梭运动的动画（或静止）2种状态；3台松布机显示运行（颜色和运行小动画）和停机状态（灰色），可点击弹出二级菜单，显示本机的计划队列信息；wms入库一侧布框运送至WMS立库的动画（或静止）；wms出口一侧布框从立体库运送至松布机出口处的动画（或静止）。
区域2：松布-坯定前区域。松布完成后，通过潜伏式AGV输送到坯定机头部的传送队列上。每台坯定机有一个传送带，每条传送带最多能放4个布框。此区域展示要点：显示AGV从松布机区域运送布框到松布机传送带头部的动画，多个机台可能会同时运输；每台坯定机的传送带的布框显示，用红色方格显示，点击每个布框，可弹出显示本布框的详细信息。
区域3：坯定机。共4台坯定机，机器比较长，区域2的传送带的头部布框里的布连接坯定机头部进布。此区域显示要点：机器的开停机状态，用不同的颜色和动画显示；机台的关键位置，显示一些关键参数的实时数据。
区域4：坯定后传送带。此区域是6条传送带，每台坯定机，对应一个满眶出方向的传送带，1、2和3、4号机共一个空框进方向的传送带。存放布框，有队列顺序。可从后台获取到每条传送带的布框个数，用方格来显示一个布框，有布框的位置显示红色方格。点击每个布框，可弹出显示本布框的详细信息。
区域5：AGV运行区域。从坯定机后的传送带，运输布框到染色机器的相关库位点。运输任务从后台获取，任务是从起点运输到目标点。此区域显示要点：先简单的模拟下动画即可。（提供对agv的运行区域进行GIS位图建模的实现方法，依据agv的当前所处点位动态显示，进而达到运行轨迹的显示效果）。
区域6：染色机区域。总共25台染缸，大小不一，最大的是8管，最小的是1管。机台按运行状态分显示，点击某个机台弹出二级窗口，可以显示本机台正在运行和计划队列的详细数据。
区域7：成定前传送带。每台机器各有3条输送带，2进1出。与上述区域4原理相同，按数据显示即可。
区域8：成定机。共6台，类似于区域3，显示方式相同。
区域9：验布机。6台验布机，与6台成定机器配套。按状态颜色显示运行状态。按验布机的运行状态，后面的传送带启动布匹动画显示，或静止。
区域10：打包机。布匹塑封和出口分发，共7个出口。可从后台获取有哪些出口是打开的，从检验起点的布匹动画一直流向这个出口。

二、 达到的效果
1、 机台的状态标准颜色
2、 车间布局按2.5D图创建，总体呈现车间布局和运行状态。局部区域，如若能展开3D进行数字孪生的显示，更佳。

三、 交付文件
发布的应用最好是html包或其他方式，可以进行私有化部署，不受外网的限制。后台数据获取采用标准的Restful接口方式，数据格式为Json包。
发布的内容包括相关的代码、脚本、素材、资源包等。
本大屏可以独立发布，整屏显示。亦可作为大屏的一部区域，能嵌入到自有web大屏界面引用，还可以在区域外显示其他内容。

附件为示意图